Materiály, ktoré môžu vydržať nepretržité vystavenie slanej vode, vlhkosti a napätia vĺn a vplyvu, sú potrebné v dôsledku tvrdého morského prostredia. Hliníkové zliatiny sa odlišujú od iných materiálov používaných pri stavbe lodí a morských aplikáciách podľa ich výnimočnej spracovateľnosti, odolnosti proti korózii a sily - k - pomeru hmotnosti. Nie všetky hliníkové zliatiny sú však rovnaké a výber toho správneho je nevyhnutný pre výkon, dlhovekosť a bezpečnosť akéhokoľvek námorného projektu. Tri z najpoužívanejších morských zliatin - zliatiny triedy-5052, 5083 a 5086-sú skúmané v tomto článku spolu s dôkladným porovnaním ich charakteristík, ktoré vám pomôžu zvoliť najlepšiu zliatinu pre vaše požiadavky.

Čo je morský hliník?
Špecializované materiály vyrobené na vydržanie závažných morských podmienok sú známe ako zliatiny morského hliníka. Kvôli ich výnimočnej odolnosti voči korózii slanej vody, vysokej pevnosti - k - pomeru hmotnosti a ľahkej výrobe sa tieto zliatiny často používajú v lodi, morských štruktúrach a morských zariadeniach.
Séria hliníka 5xxx, ktorá je väčšinou zliatovaná horčíkom, je zvyčajne hliník, ktorý sa používa v morských aplikáciách. Horčík výrazne zvyšuje svoju silu a - dôležitejšie - ich schopnosť odolať korózii jamiek a trhliny, ktoré sú častými problémami v námorných prostrediach. Zliatiny morského hliníka vytvárajú vrstvu ochranného oxidu, ktorá zabraňuje ďalšej korózii, na rozdiel od niektorých ďalších kovov, ktoré sa môžu rýchlo hrdzaviť alebo zhoršiť v slanej vode. Okrem toho, že sú odolné voči korózii, sú zliatiny morských hliníkov ľahké, čo z nich robí energiu - účinný materiál pre stavebné štruktúry a cievy.
Rozdiely5052 vs . 5083 vs . 5086 Hliník
Aj keď tieto tri zliatiny (5052, 5083 a 5086) sú všetci členmi zliatin s hliníkovým zliatinou 5xxx a majú výnimočnú odolnosť proti korózii, ich mechanické vlastnosti, chemický make -up a teda vhodnosť pre rôzne morské aplikácie, líšia sa. Hlavným rozlíšením je množstvo horčíka a ďalších stopových prvkov v každej zliatine, ktoré má priamy vplyv na jeho formovateľnosť, silu a zvárateľnosť.
Porovnanie základných vlastností
| Charakteristický | 5052 hliník | 5083 hliník | 5086 hliník |
| Hlavný zliatinový | Mg (2,2-2,8%), CR (0,1-0,35%) | Mg (4,0-4,9%), Mn (0,4-1,0%) | Mg (3,5-4,5%), Mn (0,2-0,7%) |
| Pevnosť v ťahu | 210-260 MPA | 300 MPa | 240 MPA |
| Výnosová sila | 130 MPA | 145 MPA | 95 MPA |
| Predĺženie | 23% | 23% | 12% |
| Odpor | 5 000 hodín (bez perforácie) | 8 000 hodín (bez perforácie) | 6 000 hodín (bez perforácie) |
| Zvárateľnosť | 0,85 (TIG) | 0,95 (MIG) | 0,90 (laser) |
| Pracovnosť | Good (min bend r =1.5 t) | Mierne (Min Bend R =2.0 t) | Vynikajúce (Min Bend R =1.2 t) |
| Index nákladov | 1.0 (základná hodnota) | 1.5-1.8 | 1.2-1.3 |

Dôležité rozdiely
1. Hierarchia silných stránok
5083 je ideálny pre štruktúry trupu, pretože používa synergiu MG/MN na dosiahnutie pevnosti v ťahu 300 mPa.
5052 je vhodný pre zakrivené povrchy, pretože zasahuje rovnováhu medzi pevnosťou a formovateľnosťou (2,8% mg + cr).
V porovnaní s 5083, 5086 optimalizuje horčík (3,5–4,5%) pre vytváranie vynikajúcich studených -.
2. Mechanizmy korózie
Vrstva oxidu Mg - Mn z 5083 vykazuje self - liečivé charakteristiky (rýchlosť korózie 0,002 mm/rok podľa ISO 9227).
Aj keď 5052 závisí od CR - vylepšenej pasivácie, tropické morské prostredia vyžadujú povlaky.
5086 redukuje mikro - galvanickú koróziu v balastových nádržiach reguláciou obsahu SI (menší alebo rovný 0,4%).
3. Výkon zvárania
Pevnosť základného kovu 5083 s výplňou ER5183 je 95% (veľkosť zŕn HAZ 10-15 μm).
Pre 5052 je potrebný výplň ER4043 s prísnym reguláciou tepelného vstupu (8–12 kJ/cm).
5086 je vynikajúci laserový zvárač (rýchlosť 6m/min pre 6 mm dosku).
4. Použitie v mori
5052: okenné rámy, palivové vedenia (ASTM B241) a nadstavby (zníženie hmotnosti 30%).
5083: LNG nádrže (nárazová húževnatosť väčšia alebo rovná 27J pri -165 stupňa), primárne trupy (DNV GL certifikované).
5086: Cold - vytvorené lodné gangway, odsoľovacie jednotky (20000 ppm Cl⁻ odpor).

Výber správnej zliatiny pre váš projekt
Dôkladné hodnotenie konkrétnych požiadaviek vášho projektu je potrebné na výber najlepšej zliatiny morských hliníkových hliníkov. Pri výbere vezmite do úvahy nasledujúce prvky:
Požiadavky na pevnosť: z troch, 5083 ponúka najvyššiu silu, ak váš projekt zahŕňa vysoké štrukturálne zaťaženie alebo možnosť významného napätia . 5052 je vhodný pre aplikácie vyžadujúce menšiu silu, zatiaľ čo 5086 ponúka dobrú rovnováhu pre aplikácie vyžadujúce miernu silu.
Odolnosť proti korózii: V morských prostrediach poskytujú všetky tri zliatiny výnimočnú odolnosť proti korózii. Avšak kvôli svojmu mierne vyššiemu obsahu horčíka sa 5083 často vyberá, ak váš projekt vyžaduje extrémne tvrdé podmienky alebo predĺžené vystavenie slanej vode.
Zvárateľnosť: Pri používaní štandardných metód zvárania, ako sú MIG a TIG, všetky tri zliatiny vykazujú dobrú zvárateľnosť. V závislosti od použitia zliatiny by sa však mali vybrať konkrétne techniky zvárania a zliatiny výplne.
Formovateľnosť: 5052 zvyčajne ponúka najlepšiu formovateľnosť, ak váš dizajn vyžaduje zložité tvary alebo rozsiahle formovanie, po ktorom nasleduje 5086. Vzhľadom na svoju vyššiu pevnosť je 5083 najmenej vytvorený.
Cena: Kvôli vyššiemu obsahu horčíka a vynikajúcej pevnosti je 5052 zvyčajne najkonomómnejší, nasledovaný 5086. 5083 je zvyčajne najdrahší.
| Hliník/hliníková doska | |||||
| Hliník | Hrúbka (mm) |
Šírka (mm) |
Dĺžka (mm) |
Miernosť | |
| A1050,A1060,A1070,A1100 | 0.1-500 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| A3003,A3004,A3105 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| A5052,A5005,A5083,A5754 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H34,H32,H36,H111,H112 | |
| A6061,A6082,A6063 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | T4,T6,T651 | |
| A8011 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| Materiál | CC a DC | ||||
| Zákazník | Veľkosť sa môže vyrábať podľa požiadaviek klientov | ||||
| Povrch | Mlynova povrchová úprava, farebná (PVDF & PE), štuka | ||||
| Zrkadlo, kefka, perforované, behúňová doska, vlnitá atď. | |||||
| Kvalitný štandard | ASTM B209, EN573-1 | ||||
| Platobné podmienky | TT alebo LC alebo DP na dohľad | ||||
| Doba dodania | Do 25 dní po prijatí LC alebo vklad | ||||
| Kvalita materiálu | Napätie vyrovnané, ploché, bez defektov, ako je olejové škvrny, značky roliek, vlny, jamky | ||||
| škrabance atď | |||||
| Aplikácia | Výstavba, budova, dekorácia, stena závesu, strecha, plesne, osvetlenie, | ||||
| Závesná stena, budovanie lodí, lietadlá, ropná nádrž, karoséria nákladných vozidiel atď. | |||||
| Balenie | Štandardný vývoz hodných drevených paliet a štandardné balenie je asi 2 ton/paleta |
||||
| Hmotnosť paliet môže byť podľa požiadaviek klienta tiež | |||||







