Čo je hliníková zliatina 7005
7005 patrí do série Al-Zn-Mg a je stredne pevná, zvárateľná zliatina s vynikajúcim zváracím a spracovateľským výkonom. Bežne sa používa pre zvárané konštrukcie, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a vysokú lomovú húževnatosť, ako sú priehradové nosníky, prúty, kontajnery dopravných prostriedkov a veľké výmenníky tepla, vrátane komponentov, ktoré sa po zváraní nedajú ošetriť. Jeho dobrá zvárateľnosť z neho robí praktickú voľbu všade tam, kde sú hlavnými požiadavkami výroba a výkon spájania.
Kľúčové výhody platní a hárkov 7005
Zliatina ponúka vysokú pevnosť vďaka tepelnému spracovaniu, dobrý eloxovací výkon, dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a jednoduché spracovanie. Po opracovaní je rozmerovo stabilný, s minimálnym skreslením alebo deformáciou po spracovaní a uvoľnení napätia. Doštičky sa bežne kontrolujú ultrazvukovým testovaním, aby sa zaručila neprítomnosť prasklín, pľuzgierov a nečistôt, čo podporuje spoľahlivý výkon v štrukturálnych a presných aplikáciách.
Dostupné špecifikácie a teploty
Alloy 7005 sa dodáva v temperách vrátane F, O, T6, T651, T7451 a H112. Typická hrúbka sa pohybuje od 1,0 mm do 600 mm, so šírkami pod 1500 mm a dĺžkami pod 8000 mm v závislosti od frézy. Bežné aplikácie zahŕňajú veľké výmenníky tepla, tenisové rakety, softbalové pálky, prípravky a presné diely. Tvrdosť T6 sa často používa na panely nákladného priestoru a sedadlá v lietadlách, zatiaľ čo doska T651 sa vďaka svojej vysokej pevnosti a nízkemu vnútornému namáhaniu nareže na malé kúsky na upevňovacie prvky a presné komponenty.
Chemické zloženie
Nominálne zloženie zliatiny 7005 zahŕňa kremík do 0,35 percenta, železo do 0,40 percenta, meď do 0,10 percenta, mangán 0,20 až 0,70 percenta, horčík 1,0 až 1,8 percenta, chróm 0,06 až 0,20 percenta, zinok 4,0 až 5,0 percenta, 0,00 percenta titánu. zirkónium 0,08 až 0,20 percenta, zvyšok hliník. Obsah zinku a horčíka zabezpečuje starnutie{17}}tvrdnutia, ktoré dodáva zliatine jej pevnosť po tepelnom spracovaní.
Tepelné a elektrické vlastnosti
Zliatina 7005 má teplotu likvidu asi 643 C a teplotu solidu asi 604 C. Pri teplote 20 C je koeficient lineárnej rozťažnosti asi 67 x 10-6 na meter na kelvin, merná tepelná kapacita asi 875 J na kg na kelvin a tepelná vodivosť asi 166 W na m na K v stave T14-7 v stave T53, 6. Elektrická vodivosť pri 20 C je asi 43 percent IACS v O, 38 percent v temperách typu T53 a 35 percent v T6. Modul pružnosti je približne 71 GPa, modul pružnosti približne 26,9 GPa a Poissonov pomer 0,33.
Typické aplikácie
Okrem prepravy a výmenníkov tepla sa bezšvíkové rúrky 7005 T53 používajú pre invalidné vozíky, protetiku a iné zdravotnícke pomôcky, zatiaľ čo extrudované profily 7005 T6 sú bežné v rámoch bicyklov kvôli ich pevnosti a odolnosti. Kombinácia zvárateľnosti, húževnatosti a kvality eloxovania robí zliatinu vhodnou pre športové vybavenie, prípravky a presné mechanické diely.
FAQ
Otázka: Je hliník 7005 zvárateľný?
Odpoveď: Áno, 7005 je špecificky cenený pre vynikajúci zvárací výkon, a preto je vybraný pre zvárané konštrukcie s vysokou pevnosťou a lomovou húževnatosťou.
Otázka: Aké teploty sú k dispozícii pre platňu 7005?
Odpoveď: Bežné tempery zahŕňajú F, O, T6, T651, T7451 a H112, pokrývajú -dodávané, žíhané, tepelne spracované a -zmierňujúce podmienky.
Otázka: Môže byť 7005 eloxovaný?
Odpoveď: Áno, zliatina má dobrý anodizačný výkon, ktorý zlepšuje odolnosť voči opotrebovaniu a vzhľad viditeľných konštrukčných častí.
Otázka: Na čo sa používa 7005-T651?
Odpoveď: Doska T651 s vysokou pevnosťou a nízkym vnútorným napätím sa často reže na malé kúsky pre upínacie prípravky a presne opracované diely.
Otázka: Aká je sila 7005 v porovnaní s 6061?
Odpoveď: Obidve sú stredne pevné -štrukturálne zliatiny; 7005 je zliatina Al-Zn-Mg s dobrou zvárateľnosťou a húževnatosťou, zatiaľ čo 6061 je zliatina Al-Mg-Si s rôznymi koróznymi a anodizačnými vlastnosťami.
