Q1: Ako eloxizácia zvyšuje funkčnosť?
Sulfuric acid anodizing at 15-20V builds 10-25 μm porous layers. Electrolytic coloring infuses metallic salts (Sn/Ni). Sealing in boiling water hydrates oxides for corrosion resistance. Hard anodizing (>50 μm) dosahuje 500 Vickers tvrdosť pre hydraulické komponenty.
Q2: Prečo zvoliť práškový povlak na tekutú farbu?
Elektrostatická aplikácia dosahuje 95% účinnosť prenosu v porovnaní s 40% pre kvapaliny. Vytvrdzovanie pri 200 stupňových formách krížový - prepojené polyméry odolné voči čipom/chemikáliám. Fluoropolymérne prášky (PVDF) si zachovávajú farbu pre 30+ rokov pri expozícii UV.
Q3: Čo je mikro - oxidácia oblúka (MAO)?
Plazmatická elektrolýza v alkalických elektrolytoch rastie keramické povlaky (al₂o₃) do 300 μm hrúbky. Tento proces vydrží 1 000 hodín testovania soli. Tepelné bariéry chránia piestové koruny na 450 stupňov. Dielektrické vrstvy umožňujú izoláciu v mobilite E -.
Q4: Ako zlepšujú konverzné povlaky priľnavosť?
Chromium - bezplatné trvalentné predbežné ošetrenie chrómu (TCP) usadzuje nanolayers Zr/Ti. Poskytuje 168-hodinovú odolnosť proti korózii ASTM B117. Zvyšuje pevnosť pripájania farieb o 300% oproti holému hliníku. Súlad s predpismi Reach/ELV.
Q5: Aké laserové povrchové ošetrenia existujú?
Laserová ablácia odstraňuje oxidy bez chemikálií. Laserový šok peening indukuje tlakové napätie zdvojnásobenie únavovej životnosti. Vklady laserového opláštenia nosia - rezistentné zliatiny (napr. Fecrsib) na ložiskových povrchoch.
