Ako sa vyrábajú hliníkové plechovky
Nápojové plechovky sa vyrábajú ako dvoj{0}}dielne telá z plechu zliatiny 3004 alebo 3104 vo forme zvitkov. Telový materiál má zvyčajne hrúbku 0,25 mm a je lisovaný do plytkej misky rýchlosťou takmer 150 šálok za minútu. Pohár sa potom vytiahne a vyžehlí cez sériu lisovníc, ktoré zoštíhľujú stenu na asi 0,10 mm, pričom ponechajú hrubšie dno pre odolnosť voči tlaku. Pretože telo a základňa sú z jedného kusu, nedochádza k úniku bočného švu a hotová plechovka váži len 14 g.
Po vyformovaní sa telo umyje, vytlačí a dostane vnútorný lak, ako je epoxidový náter, ktorý izoluje kov od nápoja. Zúženie zmenšuje priemer otvoreného konca, takže sa zmestí menšia koncová škrupina a samotný koniec je vyrobený z tvrdšej zliatiny 5182, takže ťažné-uško a ryhy sa pri tlaku správajú predvídateľne.
Fólia ako bariérový materiál
Hliníková fólia zrolovaná na 0,006 mm je v skutočnosti absolútnou bariérou pre svetlo, kyslík, vlhkosť a mikro-organizmy a jej svetlý povrch odráža sálavé teplo späť smerom k obsahu. Prispôsobí sa nerovným povrchom a možno ho laminovať polymérmi na vytvorenie tepelne-utesniteľných štruktúr pre vrecká, viečka, tyčinky do vreciek a sterilné lekárske obaly. Typické prevádzkové teploty pre fóliové lamináty sa pohybujú od približne -40 stupňov C v mraziarenskom skladovaní až po 250 stupňov C pre plechy určené na pečenie.
| Fóliové meradlo | Typické použitie balenia |
|---|---|
| 4,5 um až 6 um | Krycia fólia, tenké lamináty, tesnenie blistrov |
| 7 um až 9 um | Vrecká, blistre, lekárske vrecká |
| 10 um až 12 um | Fólie pre domácnosť a gastronómiu |
| 20 um až 50 um | Polotuhé podnosy a nádoby |
| 60 um až 100 um | Pevné nádoby, uzávery a uzávery |
Vlastnosti fólie a tolerancie sú špecifikované v normách, ako sú EN 546-2 a GB/T 3198, zatiaľ čo ASTM B479 sa vzťahuje na laminovanú hliníkovú fóliu pre flexibilné bariérové aplikácie. Zhoda s potravinami sa bežne preukazuje prostredníctvom 21 CFR 175.300 pre živicové nátery a EU 10/2011 pre plastové vrstvy v lamináte.
Uzávery a životnosť
Uzávery sú navrhnuté tak, aby zachovali chuť a sýtenie oxidom uhličitým počas celej doby skladovateľnosti produktu. Otočné-klobúčiky používajú lakovanú zliatinu 5182 na hermetické utesnenie, ľahké-ťahacie úchytky na otvorených koncoch{4}}výrezov na prasknutie pri presnom vnútornom tlaku a prúžky{5}}zjavné proti manipulácii sa po otvorení balenia viditeľne oddelia. Keďže hliník nie je-reaktívny, nedodáva obsahu chuť ani zápach, a preto dominuje na obaloch nápojov a farmaceutických výrobkov.
V prípade balení farmaceutických výrobkov a dojčenskej výživy tesniaca vrstva často kombinuje fóliu s tepelne-tesniacim lakom, ktorý sa pripojí k okraju nádoby pri definovanej teplote a dobe zotrvania. Pevnosť tesnenia, sila odtrhnutia a tlak pri roztrhnutí sú tri parametre, ktoré sa najčastejšie zapisujú do špecifikácie zákazníka.
Recyklácia a kruhová slučka
Hliníkové obaly sú jedným z mála materiálov, ktoré je možné opakovane recyklovať bez straty kvality. Použité plechovky prechádzajú magnetickou separáciou, aby sa odstránila kontaminácia ocele, potom sa rozdrvia a potom sa odvrstvia v peci pri teplote približne 450 stupňov C, pri ktorej sa pred pretavením vypáli lak a atrament. Moderné taviace pece miešajú recyklovaný obsah až do približne 70 percent bez zníženia výkonu zliatiny a slučka od zberu späť do naplnenej plechovky sa môže uzavrieť približne za 60 dní.
Výkon zberu sa stále veľmi líši podľa trhu: európske systémy zberu nápojových plechoviek uvádzajú mieru nad 70 percent, zatiaľ čo mnohé iné regióny zostávajú pod polovicou. Medzera je skôr problémom triedenia a logistiky než metalurgickým problémom, a preto systémy vracania-zásobníkov a separácia obrubníkov zvyčajne prinášajú najväčšie jednotlivé zlepšenia.
Ľahký a udržateľný dizajn
Zníženie-rozmeru pokračuje v rámci celej rodiny obalov. Fólia s hrúbkou 4,5 μm výrazne znižuje spotrebu materiálu v porovnaní so staršou 9 μm špecifikáciou, digitálna tlač nahrádza solventné -atramenty a vrecká z recyklovateľných mono{5}}materiálov nahrádzajú viac{6}}vrstvové plastové lamináty, ktoré sa nedajú oddeliť. Nátery na báze vody-a jedlých olejov-nahradili petrochemické tmely a sledovateľnosť recyklovaného{10} obsahu je čoraz viac dokumentovaná pre vlastníkov značiek, ktorí musia podávať správy o cirkulácii obalov.
Kontrola kvality vo výrobe obalov je kontinuálna a nie koncová, nie koncová. Linky plechoviek a fólií sa spoliehajú skôr na nepretržité meranie než na kontrolu na konci--linky. Hrúbka steny sa monitoruje pomocou zabudovaných meradiel, kontinuita povlaku sa kontroluje testom na hodnotenie smaltu a každá šarža je testovaná na tesnosť-a prasknutie-. Dodávatelia v tomto sektore bežne prevádzkujú systémy kvality ISO 9001, systémy bezpečnosti potravín ISO 22000 a environmentálne systémy ISO 14001 popri testovaní migrácie špecifických pre produkty{12}}.
Často kladené otázky
Otázka: Prečo sa plechovky od nápojov vyrábajú z dvoch kusov a nie z troch?
Dvoj{0}}dielne telo a základňa eliminujú bočný šev, ktorý je klasickou cestou úniku v trojdielnej -dóze. Znižuje tiež množstvo potrebného kovu, takže moderná plechovka používa oveľa menej materiálu ako predchádzajúce konštrukcie rovnakého objemu.
Otázka: Čo robí hliníkovú fóliu lepšou bariérou ako plastovú fóliu?
Kovová fólia nemá žiadne póry, takže úplne blokuje svetlo, kyslík, vlhkosť a baktérie. Plastové fólie ich spomaľujú, ale stále prepúšťajú, preto sa fólia uprednostňuje pre dlhú trvanlivosť a sterilné balenie.
Otázka: Je možné recyklovať hliníkový obal so zvyškami jedla?
Pevné plechovky sa počas spracovania ľahko umývajú a tolerujú mierne zvyšky. Fólia je citlivejšia, pretože potravinová špina sa pri odstraňovaní povlaku spáli, čo znižuje výťažnosť regenerácie, takže recyklátori s väčšou pravdepodobnosťou akceptujú čistú a suchú fóliu.
Otázka: Aké vnútorné nátery sa používajú vo vnútri plechoviek a uzáverov?
Štandardnou voľbou sú laky na báze epoxidu a polyesteru-. Musia byť formulované tak, aby boli v súlade s-pravidlami pre kontakt s potravinami, ako je 21 CFR 175.300 v Spojených štátoch a EÚ 10/2011 v Európe, a ich priľnavosť je overená testovaním smaltu.
Otázka: Aký je rozdiel medzi zliatinami 3004 a 5182 v balení?
3004 a 3104 sa používajú na ťahané a žehlené telá plechoviek, pretože vyrovnávajú pevnosť a tvarovateľnosť. 5182 je vyššia-zliatina horčíka používaná na uzávery a uzávery, kde je potrebná väčšia pevnosť pre ryhu a geometriu štítkov.
Otázka: Ako tenkú je možné vyrobiť hliníkovú fóliu?
Komerčná baliaca fólia sa bežne zvíja na 6 um a ľahké vrchnáky dosahujú okolo 4,5 um. Pod tým sa výrazne zvyšuje riziko manipulácie a dier{3}}, takže ďalšie znižovanie je v praxi obmedzené.
