Najlepšie sa hodí na spracovanie zliatin hliníka 3003 a 6061

Vďaka svojej vynikajúcej pevnosti a spracovateľnosti je zliatina 3003 najobľúbenejšou hliníkovou zliatinou používanou na rôzne -účelové aplikácie.
S mangánom ako hlavným legujúcim prvkom má 3003 vynikajúcu tvárnosť a odolnosť proti korózii v porovnaní s inými hliníkovými kovmi a temperami.
Pokiaľ však ide o pevnosť, 6061, ďalšia bežne používaná hliníková zliatina, prekonáva 3003 s vyššou medzou klzu, čo je dôležité pre konštrukčný návrh.
Je dôležité pochopiť, ktorá variácia je optimálna na rezanie hliníka. Nižšie analyzujeme mechanické vlastnosti hliníka 3003 a 6061, ako aj oblasti, v ktorých každá zliatina vyniká.

Pochopenie hliníkovej zliatiny 3003

3003 je zliatina hliníka-mangánu-medi, ktorá je po vytvrdení za studena výrazne spevnená. Mangán je primárnou legujúcou zložkou v zliatinách hliníka 3003, pričom jeho podiel sa pohybuje od 1 % do 1,5 % v závislosti od spôsobu výroby zliatiny.
Kombinácia medi a horčíka poskytuje o 20 % väčšiu pevnosť ako hliník triedy 1100, ale vďaka svojej nízkej pevnosti v ťahu a medze klzu je klasifikovaný ako stredne pevný materiál.
Nižšie uvedená tabuľka porovnáva obvyklú pevnosť niekoľkých 3003 temperov.

Okrem strednej pevnosti sú hliníkové zliatiny 3003 odolné voči korózii-, sú opracovateľné a zvárateľné. Výsledkom je, že ide o materiál s dokonalou ľahkou štruktúrou, ktorý je všeobecne uznávaný ako najbežnejšia zliatina hliníka alebo -zliatina na všeobecné použitie{4}}. Najtypickejšie aplikácie sú v leteckom, potravinárskom a chemickom sektore.

Medzi obľúbené aplikácie patria:

Odkvapy

Poskladané listy

Skladovacie kontajnery

Strechy nákladných áut

Radiátory

Tlakové nádoby

Akustické stropy

Zvody

Napriek všetkým týmto výhodám môže byť obrábanie 3003 náročné. Napriek dobrej obrobiteľnosti sú tempery 3003 menej obrobiteľné ako iné tvrdšie hliníkové zliatiny.
Sú to tiež -tepelne-nezliatiny, ktoré sa nedajú upravovať, čo znamená, že na rozdiel od tepelne-spracovaných kovov nemôžu prejsť sekundárnou fázou precipitačného vytvrdzovania, ktorá je potrebná na zvýšenie pevnosti.
Hliníkové zliatiny 3003, ktoré sú za studena -spracovaný kov, sú počas zvárania náchylné na pórovitosť spôsobenú vodíkom-. Najjednoduchším spôsobom, ako sa vyhnúť tomuto problému, je znížiť zachytávanie vodíka na minimum počas zvárania. To je ďalší významný dôvod, prečo 3003 nemožno použiť v aplikáciách v extrémnom prostredí.

Pochopenie hliníkovej zliatiny 6061

Zliatiny hliníka 6061 sú mimoriadne prispôsobivé, pričom primárnymi legovacími zložkami sú kremík a horčík. Tieto rôzne hliníkové zliatiny majú veľkú odolnosť proti korózii a vysoký pomer pevnosti-k-hmotnosti, čo sú veľmi žiaduce mechanické vlastnosti pri vytváraní námorných a leteckých konštrukcií.
Vďaka silnej elektrickej a tepelnej vodivosti sa dosky 6061 široko používajú v elektrických armatúrach, spojoch a magnetických častiach.
Zliatiny hliníka 6061 sú tepelne-spracované a následne dostupné v mnohých druhoch temperovania vrátane F, O, W a T. Verzia 6061-Tx tak ponúka množstvo aplikácií. Písmeno „T“ v 6061-Tx symbolizuje temperament, zatiaľ čo „x“, zvyčajne vyjadrené ako číslica, označuje, či zliatina prešla dodatočnou úpravou.
Napríklad hliníkové zliatiny 6061-T6 sú spracované rozpúšťacím teplom a umelo starnú, aby sa zabezpečila optimálna opracovateľnosť a zvárateľnosť.

Má však nízku tvarovateľnosť. Ak požadujete dobrú tvárnosť od zliatiny 6061, 6061-T4 je fantastická voľba, pretože je prirodzene starnutá, aby poskytovala vynikajúcu tvárnosť a vynikajúcu zvárateľnosť. V porovnaní s temperami 3003 môžu rôzne tempery 6061 vyhovovať širokému spektru požiadaviek aplikácie.

Zliatiny hliníka 6061 sa široko používajú v nasledujúcich aplikáciách:

Rámy bicyklov

Plechovky

Rámy nákladných áut

Veže a pylóny

Aplikácie lietadiel

Železničné vozne

Špičkový-hliník na každý účel a každý priemysel

Nový hliníkový tanier 6061

Zmerajte hrúbku v palcoch. Môžete nájsť rôzne alternatívy pre všetky priemyselné aplikácie.
Možno vyrezať do konkrétnych tvarov a veľkostí. Vynikajúca zvárateľnosť umožňuje prispôsobenie podľa špecifických požiadaviek projektu.
Odolnosť proti korózii: Typy ako 6061-T651 sú ideálne pre námorné hardvérové ​​aplikácie vyžadujúce vysokú odolnosť proti hrdzi.

Nová hliníková obdĺžniková tyč

Odolnosť voči životnému prostrediu: Pretože hliník 6061 je tepelne spracovateľný, funguje dobre aj v drsnom prostredí.
Široká škála veľkostí a rozmerov: Vyberte si veľkosť v závislosti od pevnosti v ťahu, šírky a hmotnosti.
Obrobiteľnosť je dobrá, pretože je ľahký a pevný, vďaka čomu je vhodný pre rôzne aplikácie.

Všetky hliníkové tvary

Spoľahlivé dodávky: Môžete sa spoľahnúť na konzistentné certifikované hliníkové dodávky.
Vysoko-kvalitný materiál: prvotriedny-hliník pre presné aplikácie.
Vlastné rezy sú presné až na tisíciny palca.

Najbežnejšia hliníková zliatina na obrábanie: 6061 alebo 3003 PLATE?

Pre rýchle porovnanie sú v tabuľke nižšie uvedené základné prvky 6061 a 3003.

Z hľadiska tvarovateľnosti je 3003 lepšou voľbou ako 6061, najmä ak aplikácia vyžaduje silnú tvarovateľnosť, aby zodpovedala konštrukčným špecifikáciám.
Napríklad 3003 je fantastickou voľbou pre vonkajšiu dekoratívnu architektúru, ktorá vyžaduje tvarovateľnosť a miernu pevnosť na dosiahnutie príjemného vzhľadu. Ako zliatina upravená za studena- však nie je vhodná pre konštrukčné aplikácie, ktoré si vyžadujú rozsiahle obrábanie.
Nie všetky hliníkové zliatiny sú rovnaké. Väčšina výroby hliníka je určená na konštrukčné využitie v automobilovom a leteckom priemysle, ako sú rámy a diely karosérie, aby sa zvýšil pomer pevnosti-k-hmotnosti.
V tomto ohľade je 6061 jednou z najčastejšie používaných hliníkových zliatin, ktorá spĺňa široké spektrum aplikačných požiadaviek a radí sa medzi najlepšie hliníky na obrábanie.

Obrábacie tipy a techniky

Výber nástroja a geometria

Vyberte si tvrdokovové rezné nástroje s uhlom skrutkovice 35-45 stupňov, aby ste minimalizovali tvorbu tepla a zlepšili kvalitu povrchu.

Rozhodnite sa pre nástroje s maximálne 3 drážkami na podporu dobrého odvádzania triesok.

Rýchlosti a posuvy

Používajte vysoké otáčky vretena (až 20 000 otáčok za minútu) a mierne rýchlosti posuvu, aby ste predišli nadmernému hromadeniu tepla.

Na určenie optimálnych rezných parametrov sa obráťte na kalkulačky rýchlosti a posuvu alebo na odporúčania výrobcu.

Chladenie a mazanie

Naneste na nástroj a obrobok vhodnú chladiacu kvapalinu alebo reznú kvapalinu, aby sa rozptýlilo teplo a zlepšil sa odvod triesok.

Zvážte použitie techniky chladenia záplavou alebo chladenia prerušovanou hmlou

Čipové ovládanie

Sledujte veľkosť a farbu triesok, aby ste zabezpečili správnu tvorbu a odstránenie triesok.

Používajte vzduchové tryskacie systémy alebo iné metódy odstraňovania triesok, aby bola zóna rezu čistá.

Pokročilé techniky obrábania

Využite adaptívne stratégie čistenia na skrátenie doby cyklu a zlepšenie kvality povrchu.

Využite trochoidné frézovanie, aby ste minimalizovali záber nástroja a zabránili chveniu