Hliníková doska 1060 je komerčne čistá kovaná trieda, ktorá je rezaná, ohýbaná, ťahaná, zváraná a dokončovaná na prípojnice, reflektory, dosky chladiča a kryty. Jeho správanie počas každej z týchto operácií priamo vyplýva z jeho čistoty a temperamentu.
Vďaka čomu je hliníková doska 1060 ľahko spracovateľná
1060 obsahuje minimálne 99,6 % hliníka, čo ho radí medzi najčistejšie druhy v bežnej ponuke mlynov. Pretože neexistujú takmer žiadne legujúce prvky, ktoré by obmedzovali pohyb dislokácií, doska je mäkká, extrémne ťažná a vysoko vodivá. Hustota je približne 2,705 g/cm3, tepelná vodivosť je približne 234 W/(m·K) pri 20 stupňoch a elektrická vodivosť je približne 61 % IACS. Nominálny rozsah tavenia je 646 až 657 stupňov, čo poskytuje pohodlné okno na zváranie a tvrdé spájkovanie. Označenie 1060 sa používa v americkom a čínskom systéme, pričom najbližšie európske označenie je EN AW-1050A s minimálnym obsahom hliníka 99,5 %; tieto dva sa správajú podobne, ale nemali by sa považovať za vzájomne zameniteľné na osvedčení o analýze.
| Nehnuteľnosť | Typická hodnota | Vplyv na spracovanie |
|---|---|---|
| Obsah hliníka | minimálne 99,6 %. | Udržuje vysokú ťažnosť a vodivosť, obmedzuje pevnosť |
| Hustota | Približne 2,705 g/cm3 | Ľahké diely, ale nižšia tuhosť ako oceľ |
| Tepelná vodivosť | Približne 234 W/(m·K) pri 20 stupňoch | Hodí sa k chladičom a studeným tanierom |
| Elektrická vodivosť | Približne 61 % IACS | Hodí sa na prípojnice a vinutia transformátorov |
| Rozsah topenia | 646 až 657 stupňov | Definuje okno zvárania a spájkovania |
| Dodávané tempery | O, H12, H14, H18, H24 | Pevnosť sa nastavuje prácou za studena, nie tepelnou úpravou |
Rezanie a orezávanie trás
Pretože 1060 sa dodáva ako tenký plech, tak aj ako ťažký plech, prvým rozhodnutím o spracovaní je zvyčajne metóda rezania. Strihanie gilotínou je najhospodárnejší spôsob pre rovné hrany na plechu do 6 mm, ale mäkký materiál má tendenciu sa rozmazávať, takže správna vôľa čepele a ostré nástroje sú tu dôležitejšie ako na tvrdej zliatine. Laserové rezanie vytvára presné profily a tesné vkladanie pre hrúbky do približne 8 mm; vysoká odrazivosť čistého hliníka znamená, že stroj musí bežať s primeraným výkonom a správnym zaostrením, aby sa zabránilo tvorbe nečistôt na spodnej strane. Abrazívne rezanie vodným lúčom nezanecháva žiadnu zónu ovplyvnenú teplom-, a preto sa uprednostňuje pre hrubé plechy alebo diely, ktoré budú následne eloxované, pretože pozdĺž okraja rezu nie je žiadna pretavená vrstva. Pri veľkých objemoch nahrádzajú záslepky a rotačné rezanie jednodielne rezanie a otrepy sa odstraňujú pomocou odihlovacieho valca alebo hladiaceho pásu. Bez ohľadu na to, ktorá cesta sa použije, hrany by mali byť pred zváraním zbavené vnoreného brusiva a uvoľneného oxidu, pretože zachytená kontaminácia je častou príčinou pórovitosti.
Ohýbanie, valcovanie a hlboké ťahanie
Vynikajúca ťažnosť 1060 je dôvodom, prečo sa objavuje v reflektoroch osvetlenia, kuchynskom riade a zakrivených dekoratívnych paneloch. Na ohraňovacom lise sa minimálny vnútorný polomer ohybu pre mäkšie tvrdenia približuje hrúbke plechu a ohyby sa ľahšie kontrolujú, keď prebiehajú naprieč smerom valcovania, a nie rovnobežne s ním. Tvarovaním valcovaním sa vytvárajú dlhé, rovnomerné časti, ako sú telesá reflektorov a profily obloženia, a pretože spätné pruženie je v žíhanom stave malé, nástroje možno nastaviť raz a bežať konzistentne. Hlboké ťahanie a spriadanie premieňa ploché polotovary na svietidlá, riad a kryty. Keď súčiastka potrebuje viac ako jedno ťahanie, medziprechodové žíhanie obnoví ťažnosť medzi prechodmi a ľahký mazací film zabráni zadretiu plechu matrice. Pretože opracovanie za studena spevňuje 1060 rýchlo, prichádzajúce temperovanie a počet tvárniacich krokov sa plánujú spoločne a nie samostatne.
Žíhanie a kontrola teploty
Opracovanie za studena zvyšuje pevnosť 1060 a znižuje jeho predĺženie a žíhanie tento efekt zvráti. Úplné žíhanie na teplotu O sa vykonáva približne pri 340 až 350 stupňoch s dostatočným časom namočenia na úplnú rekryštalizáciu, zatiaľ čo čiastočné alebo procesné žíhanie pri nižšej teplote zmierňuje vnútorné napätie a stále zanecháva určitú tuhosť. Pretože zliatinu nemožno spevniť spracovaním v roztoku, temperovanie H, ako napríklad H12, H14, H18 a H24, sa vyrába riadenou redukciou za studena zo stavu žíhania. H18 je plne tvrdý valcovaný plech s najvyššou pevnosťou a najmenším predĺžením, zatiaľ čo H24 je deformačne tvrdený a čiastočne žíhaný, čo poskytuje praktickú rovnováhu pre diely, ktoré sa ešte musia po dodaní tvarovať. Záznamy o žíhaní by mali zachytávať teplotu, čas namáčania a spôsob chladenia, pretože nerovnomerné chladenie zanecháva zvyškové napätie, ktoré sa neskôr prejaví ako deformácia pri obrábaní alebo ako zlá rovinnosť po eloxovaní.
Zváranie a povrchová úprava
1060 sa ľahko zvára pomocou TIG alebo MIG s prídavným drôtom 1100 alebo 4043 a zváranie plynom sa používa aj pre tenké plechy. Keďže základný kov je mäkký a rýchlo odvádza teplo, je potrebné regulovať prívod tepla, aby sa predišlo prepáleniu-, a príslušenstvo drží dlhé švy ploché, kým chladnú. Nitovanie, klinčovanie a lepenie sú bežné alternatívy, kde by teplo zvárania pokazilo hotovú tvár. Pre vzhľadové práce je doska kartáčovaná, leštená alebo máčaná do lesku a potom eloxovaná. Vysoko-triedy čistoty vytvárajú číry, priehľadný anodický film, takže konečný vzhľad takmer úplne závisí od toho, ako dobre bol pripravený povrch pod ním; stopy po leštení a škrabance zostávajú viditeľné cez povlak. Práškové lakovanie a chemické konverzné laky sa používajú tam, kde sa vyžaduje farba alebo dodatočná ochrana proti korózii. Diely pre vonkajšie alebo vlhké použitie by mali byť dokončené na rezaných hranách, ako aj na plochých plochách, pretože odkryté okraje korodujú ako prvé.
Priradenie cesty spracovania k aplikácii
| Aplikácia | Obvyklá povaha | Hlavné kroky spracovania | Dôvod |
|---|---|---|---|
| Reflektor osvetlenia | O alebo H24 | Blankovanie, točenie alebo kreslenie, leštenie, eloxovanie | Mäkký temperament má zakrivenie; číry anodický film |
| Vinutie prípojnice a transformátora | O alebo H12 | Rezanie, strihanie, ohýbanie, odhrotovanie hrán | Vodivosť okolo 61% IACS s jednoduchým ohýbaním |
| Chladič a studená platňa | H14 alebo H24 | Rezanie, CNC obrábanie, spájkovanie | Vysoká vodivosť s použiteľnou tuhosťou |
| Nápisová a reklamná tabuľa | H14 alebo H24 | Rezanie, ohýbanie, kefovanie, lakovanie | Rovnosť a jednotný vzhľad povrchu |
| Kuchynský riad | O | Hlboké ťahanie, spriadanie, medzižíhanie, leštenie | Vysoká prieťažnosť pre hlboké ťahy |
| Architektonický obkladový panel | H14 až H24 | Valcovanie, ohýbanie, eloxovanie | Tvarovateľnosť s konzistentnou povrchovou úpravou |
| Typový štítok a číselník | H18 | Blankovanie, tlač | Plne tvrdý plech drží rovinnosť |
Často kladené otázky
Otázka: Na čo sa bežne používa hliníková doska 1060?
Používa sa na prípojnice, vinutia transformátorov, dosky chladiča, reflektory osvetlenia, značenie, kuchynský riad a dekoratívne panely, všade tam, kde na vysokej vodivosti a ľahkom tvarovaní záleží viac ako na pevnosti.
Otázka: Môže byť hliníková doska 1060 spevnená tepelným spracovaním?
Nie. Táto trieda reaguje iba na prácu za studena, preto sa dodáva v stave O alebo v temperovaní H, ako sú H12, H14, H18 a H24, a nie v temperovaní T.
Otázka: Je 1060 to isté ako 1050A?
Sú si blízke, ale nie identické. 1060 zaručuje minimálne 99,6 % hliníka, zatiaľ čo norma EN AW-1050A zaručuje 99,5 %, takže na rozdiele záleží, keď špecifikácia vyžaduje certifikovanú úroveň čistoty.
Otázka: Aká teplota by mala byť špecifikovaná pre ohýbanie?
O a H12 sa ohýbajú najľahšie, H14 a H24 sa používajú tam, kde je potrebná určitá tuhosť a ohyby by mali prebiehať naprieč smerom valcovania s vnútorným polomerom blízkym hrúbke plechu.
Otázka: Ako sa správa hliníková doska 1060 počas eloxovania?
Vytvára číry anodický film, čo znamená, že výsledok odráža prípravu podkladového povrchu; dôkladné vyleštenie a čistá postupnosť oplachovania sú nevyhnutné pred anodizačnou nádržou.
Otázka: Zvára sa hliníkový plech 1060 ľahko?
Áno, zváranie TIG a MIG s plnivom 1100 alebo 4043 funguje dobre za predpokladu, že prívod tepla je obmedzený na tenký plech a zváraná zostava je obmedzená na kontrolu skreslenia.
