Výrobné úvahy pre hliník 7075

Oznámenie o zhode o kontrole exportu - Vysokopevnostné hliníkové zliatiny{1}

Určité-výrobky z hliníkovej zliatiny dodávané spoločnosťouGNEEpodliehajú pravidlám kontroly vývozu Čínskej ľudovej republiky pre položky a technológie s dvojakým{0}}použitím. Podľa týchto nariadení si vývoz, opätovný{2}}export alebo prevod takýchto položiek vo všeobecnosti vyžaduje vývoznú licenciu vydanú príslušnými čínskymi orgánmi.Nelicencovaný vývoz kategórií kontrolovaných položiek je zakázaný.

Zliatiny uvedené v tabuľke nižšie predstavujú kategórie produktov, ktoré sú bežne ovplyvnené týmito kontrolami. To, či je konkrétna požiadavka alebo objednávka kontrolovaná, závisí od triedy zliatiny, tvrdosti, formy produktu, rozmerov, množstva a zamýšľaného konečného-použitia.

GNEE nevyváža do strán alebo destinácií, ktoré sú zakázané platnými zákonmi o kontrole vývozu a medzinárodných sankciách.

Prečo sú dôležité výrobné úvahy

7075 je jedna z najpevnejších komerčných hliníkových zliatin s typickou pevnosťou v ťahu v rozsahu 510-570 MPa v stave T6. Táto pevnosť z neho robí materiál voľby pre letecké konštrukcie, obranné komponenty, vysoko{6}}zaťažené mechanické diely, výkonné automobilové systémy a športové vybavenie. Avšak rovnaký legovací systém, ktorý vytvára pevnosť - s vysokým obsahom zinku a horčíka s meďou -, tiež vytvára výrobné obmedzenia. Pochopenie opracovateľnosti, zvariteľnosti, citlivosti na tepelné spracovanie, korózneho správania, tvarovateľnosti a nákladov pred začatím výroby zabraňuje šrotu, prepracovaniu a predčasnému zlyhaniu dielov.

Obrobiteľnosť

7075 má hodnotenie obrobiteľnosti približne 70 % v porovnaní so zliatinami hliníka na voľné rezanie-. Funguje dobre pri CNC frézovaní a sústružení, keď je nastavenie pevné a vibrácie sú kontrolované. Najlepšie výsledky sa dosahujú s ostrými tvrdokovovými nástrojmi, pozitívnymi uhlami čela a riadeným prívodom tepla. Odporúča sa vysokorýchlostné obrábanie s chladiacou kvapalinou, pretože zabraňuje stvrdnutiu reznej hrany a predlžuje životnosť nástroja. Zliatina vytvára vláknité triesky, ktoré môžu upchať nástroje, takže pre konzistentnú povrchovú úpravu je potrebný účinný odvod triesok.

Zvárateľnosť

Konvenčné tavné zváranie nie je vhodné pre 7075. Vysoký obsah zinku a horčíka zvyšuje náchylnosť k praskaniu za tepla a teplom-ovplyvnená zóna stráca významnú časť svojej pevnosti. Dizajnéri zvyčajne používajú mechanické upevnenie, lepenie alebo nitované spoje namiesto zváraných spojov. Zváranie trením je technicky možné a používa sa v niektorých leteckých aplikáciách, ale tento proces si vyžaduje špecializované vybavenie a kvalifikované postupy, čo ho robí nákladným pre všeobecnú výrobu.

Citlivosť na{0}}tepelnú úpravu

Výber teploty silne ovplyvňuje výrobný úspech. T6 poskytuje maximálnu pevnosť prostredníctvom tepelného spracovania v roztoku, po ktorom nasleduje umelé starnutie. T651 pridáva kontrolovaný krok naťahovania, ktorý zmierňuje vnútorné napätie, vďaka čomu je ideálny pre ťažké obrábacie operácie, kde záleží na rozmerovej stabilite. Starší ľudia v rodine T7x vymieňajú určitú silu za lepšiu odolnosť voči-koróznemu praskaniu. Pretože sa pevnosť a odolnosť proti korózii pohybujú v opačných smeroch, musí byť temperovanie prispôsobené prevádzkovému prostrediu, ako aj mechanickým požiadavkám.

Odolnosť proti korózii a ochranné povrchy

7075 má nižšiu odolnosť proti korózii ako zliatiny ako 6061 alebo 5052, hlavne preto, že jej obsah medi degraduje ochranný oxidový film. V náročných alebo pobrežných prostrediach sa bežne vyžadujú ochranné povrchové úpravy: tvrdá anodizácia, chrómovaný konverzný náter alebo práškový náter so správnym utesnením pre námorné alebo chemické služby. Pre maximálnu ochranu v prostrediach s-bohatým na chloridy je osvedčenou alternatívou alclad 7075, ktorý nesie tenký -hliník s vysokou čistotou.

Formovateľnosť a náklady

Tvarovateľnosť je obmedzená vysokou tvrdosťou zliatiny pri tepelne-popúšťaní. Pevné ohyby sa neodporúčajú, pretože na vonkajšom vlákne môže dôjsť k praskaniu; pri zložitých tvaroch sa uprednostňuje obrábanie pred tvarovaním. Náklady sú posledným hľadiskom: 7075 zvyčajne stojí o 25-60 % viac ako 6061 za ekvivalentné formy a jeho abrazivita zvyšuje opotrebovanie nástrojov a náklady na obrábanie. Príplatok je opodstatnený, ak je pomer sily-k-hmotnosti kritický a zlyhanie nie je možné.

Typické mechanické vlastnosti

Publikované typické hodnoty pre 7075-T6/T651 zahŕňajú medzu pevnosti v ťahu približne 572 MPa, medzu klzu v ťahu približne 503 MPa, predĺženie pri pretrhnutí približne 11 %, modul pružnosti 71,7 GPa a tvrdosť podľa Brinella približne 150. Tieto údaje musia niesť vysokú hmotnosť konštrukcie.

FAQ

Otázka: Dá sa zvárať hliník 7075?

Odpoveď: Konvenčné tavné zváranie sa neodporúča, pretože zliatina je náchylná na praskanie za tepla a v tepelne-ovplyvnenej oblasti stráca pevnosť. Výhodné je mechanické upevnenie alebo lepenie; trecie zváranie je možné, ale nákladné a vyžaduje si kvalifikované postupy.

Otázka: Aká tempera je najlepšia na obrábanie 7075?

Odpoveď: T651 sa často uprednostňuje na ťažké obrábanie, pretože natiahnutie-uvoľňujúce napätie zlepšuje rozmerovú stabilitu a znižuje skreslenie pri odstraňovaní veľkého množstva materiálu.

Otázka: Prečo je 7075 menej odolný voči korózii ako 6061?

Odpoveď: Obsah medi v 7075 rozkladá ochranný oxidový film, vďaka čomu je zliatina zraniteľnejšia v slanej vode a priemyselnej atmosfére. Bežne sa používajú ochranné povrchové úpravy, ako je eloxovanie alebo konverzný náter.

Otázka: O koľko drahšie je 7075 ako 6061?

Odpoveď: Zvyčajne o 25{2}}60 % viac pre ekvivalentné formy a náklady na obrábanie sú vyššie, pretože zliatina je tvrdšia a abrazívnejšia. Prémia je opodstatnená tam, kde je sila kritická.

Otázka: Môže byť 7075 vytvorený ohýbaním?

Odpoveď: Tvarovateľnosť je obmedzená pri tepelne-spracovaní a neodporúča sa používať úzke ohyby. Časti sú zvyčajne opracované z dosky alebo tyče, alebo sú tvarované v žíhanom stave a následne tepelne spracované.

Otázka: Aké sú typické mechanické vlastnosti 7075-T6?

Odpoveď: Zverejnené typické hodnoty sú približne 572 MPa medza pevnosti v ťahu, medza klzu 503 MPa, predĺženie 11 %, modul 71,7 GPa a tvrdosť približne 150 HB.