.Základné charakteristiky zliatiny Al-Mg-Si:
Chemické zloženie hliníkovej zliatiny 6063 v norme GB/T5237-93 je 0.2-0,6 % kremíka, 0.{{6 }},9 % horčíka, maximálny limit železa je 0,35 % a zvyšné nečistoty (Cu, Mn, Zr, Cr atď.) sú menšie ako 0,1 %. Tento rozsah ingrediencií je veľmi široký a je tu veľký priestor na výber. Hliníková zliatina 6063 je tepelne spracovateľná spevnená hliníková zliatina radu hliník-horčík-kremík. V ternárnom systéme zloženom z AL-Mg-Si sa nenachádzajú žiadne ternárne zlúčeniny, iba dve binárne zlúčeniny, Mg2Si a Mg2Al3, reprezentované (Al )-Mg2Si pseudobinárnym prierezom je hranica, tvoriace dva ternárne systémy, (Al )-Mg2Si-(Si) a (Al)-Mg2Si-Mg2Al3, ako je znázornené na obrázku
V zliatinách Al-Mg-Si je hlavnou fázou spevňovania Mg2Si. Keď je zliatina ochladená, čím viac Mg2Si sa rozpustí v matrici, tým vyššia je pevnosť zliatiny po starnutí a naopak, ako je znázornené na obrázku 2. Ukazuje, že na pseudobinárnom fázovom diagrame (Al)-Mg2Si eutektická teplota je 595 stupňov a maximálna rozpustnosť Mg2Si je 1,85%, čo je 1,05% pri 500 stupňoch. Je vidieť, že teplota má vplyv na Mg2Si v Al Veľký vplyv má rozpustnosť v tuhom skupenstve v oceli. Čím vyššia je teplota kalenia, tým vyššia je pevnosť po starnutí. Naopak, čím nižšia je teplota kalenia, tým nižšia je pevnosť po starnutí. Chemické zloženie profilov vyrábaných niektorými závodmi na výrobu hliníkových profilov je kvalifikované, ale pevnosť nespĺňa požiadavky. Dôvodom je, že hliníkový držiak nie je dostatočne vyhrievaný alebo je vonkajšie teplo vnútorne ochladzované, čo má za následok príliš nízku teplotu kalenia profilu.
In the Al-Mg-Si alloy series, the weight ratio of magnesium to silicon in the strengthening phase Mg2Si is 1.73. If there is excess magnesium in the alloy (i.e. Mg:Si>1,73), horčík zníži rozpustnosť Mg2Si v tuhom stave v hliníku. , čím sa zníži spevňujúci účinok Mg2Si v zliatine. Ak je v zliatine nadbytok kremíka, teda Mg:Si<1.73, silicon will have no effect on the solid solubility of Mg2Si in aluminum. It can be seen that to obtain a higher strength alloy, Mg:Si<1.73 is required.
