1. Výber obsahu zliatinových prvkov
Zloženie zliatiny 6063 má široký rozsah. Konkrétna skladba musí okrem mechanických vlastností a spracovateľských vlastností zohľadňovať aj vlastnosti povrchovej úpravy, teda ako profil povrchovo upravovať a aký povrch má byť získaný. Napríklad na výrobu abrazívnych materiálov by mal byť Mg/Si menší. Vo všeobecnosti sa volí rozsah Mg/Si=1-1.3. Je to preto, že je tu relatívne prebytok Si, čo prispieva k získaniu piesčitého povrchu profilu; ak je výroba svetlá, pre materiály, farebné materiály a elektroforetické náterové materiály je Mg/Si prednostne v rozsahu 1.5-1.7. Je to preto, že je tu menej prebytočného kremíka, profil má dobrú odolnosť proti korózii a je ľahké získať svetlý povrch. Okrem toho sa teplota vytláčania hliníkových profilov vo všeobecnosti volí okolo 480 stupňov. Preto by celkové množstvo legujúcich prvkov horčíka a kremíka malo byť okolo 1,0 %, pretože pri 500 stupňoch je rozpustnosť v tuhom stave Mg2Si v hliníku iba 1,05 %, čo je príliš vysoká hodnota. Obsah zliatinových prvkov spôsobí, že Mg2Si sa počas kalenia úplne nerozpustí v matrici a bude tam viac nerozpustených fáz Mg2Si. Tieto Mg2Si nebudú mať veľký vplyv na pevnosť zliatiny, ale ovplyvnia výkon povrchovej úpravy profilu a spôsobia oxidáciu, sfarbenie (alebo farbu), čo spôsobí problémy.
2. Vplyv prvkov nečistôt
① Železo, železo je hlavným prvkom nečistôt v hliníkovej zliatine. V zliatine 6063 národná norma stanovuje, že by nemala byť väčšia ako 0,35. Ak sa pri výrobe používajú prvotriedne priemyselné hliníkové ingoty, obsah železa môže byť vo všeobecnosti kontrolovaný pod 0,25, ale ak sa v záujme zníženia výrobných nákladov použije veľké množstvo recyklovaného hliníkového šrotu alebo iného cudzieho hliníka, obsah železa sa zníži. ľahko prekročiť štandard. V hliníku sú dve formy Fe, jedna je fáza (Al9Fe2Si2) s ihličkovitou (alebo vločkovou) štruktúrou a druhá je fáza (Al12Fe3Si) s granulovanou štruktúrou. Rôzne fázové štruktúry majú rôzne účinky na hliníkové zliatiny. Majú rôzne účinky. Fáza vločkovej štruktúry je oveľa deštruktívnejšia ako fáza zrnitej štruktúry. Fáza môže zdrsniť povrch hliníkového profilu, zhoršiť mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii a povrch zoxidovaného profilu sa zmení na modrý a lesklý. Znížte, po zafarbení nie je možné získať čistý tón, preto je potrebné kontrolovať obsah železa.
Na zníženie škodlivých účinkov železa je možné prijať nasledujúce opatrenia.
a) Všetky nástroje používané na tavenie a odlievanie by mali byť pred použitím natreté farbou, aby sa čo najviac znížilo rozpúšťanie železa v hliníkovej kvapaline.
b) Zjemnite zrná, urobte železnú fázu jemnejšou a menšou a znížte jej škodlivé účinky.
c) Pridajte primerané množstvo stroncia na premenu fázy na fázu a zníženie jeho škodlivých účinkov.
d) Starostlivo vyberajte odpad a rôzne materiály, aby ste minimalizovali vstup železného drôtu, železných klincov, železných pilín a iných nečistôt do pece na tavenie hliníka a spôsobovali zvýšenie obsahu železa.
②Iné nečistoty
V elektrolytických hliníkových ingotoch je veľmi málo iných nečistôt, ktoré sú oveľa nižšie ako národné normy. Pri recyklácii hliníkového šrotu môžu byť normy prekročené; vo výrobe sa musí kontrolovať nielen každý prvok, aby neprekročil normu, ale aj celkové množstvo nečistôt. Suma nemôže prekročiť štandard. Keď obsah jedného prvku nepresahuje normu, ale celkové množstvo presahuje normu, tieto prvky nečistôt budú mať tiež veľký vplyv na kvalitu profilu. Osobitný dôraz treba zdôrazniť, že prax dokázala, že keď obsah zinku dosiahne {{0}}.05 (nie viac ako 0,1 v národnej norme), na povrchu sa objavia biele škvrny profil po oxidácii, takže obsah zinku by mal byť kontrolovaný pod 0,05.
