V deväťdesiatych rokoch sa výrobná kapacita hliníkových fóliových materiálov pre hliníkové elektrolytické kondenzátory sústredila najmä v Japonsku. Keďže domáci výrobcovia úspešne realizovali procesnú technológiu hromadnej výroby vysoko čistého hliníka metódou troch vrstiev elektrolytu, v 90. rokoch sa rozvinul domáci priemysel hliníkových fóliových materiálov pre hliníkové elektrolytické kondenzátory. Tá sa začala postupne rozvíjať koncom roka. V porovnaní s Japonskom má Čína výhody v oblasti surovín, energie a práce. Postupným zdokonaľovaním domácej výrobnej technológie sa výrobná kapacita hliníkových fóliových materiálov pre hliníkové elektrolytické kondenzátory postupne presúvala do tuzemska. Po rokoch výskumu a vývoja a hromadenia skúseností domáci výrobcovia postupne Technologická priepasť s japonskými spoločnosťami sa zmenšila a kvalita a výkon niektorých výrobkov dosiahli medzinárodnú pokročilú úroveň a existuje trend domácej substitúcie vo vysokej -koncový trh.
Materiály z hliníkovej fólie pre hliníkové elektrolytické kondenzátory sa používajú hlavne pri výrobe hliníkových elektrolytických kondenzátorov. Kondenzátor je jednou z troch hlavných pasívnych elektronických komponentov (kondenzátor, induktor a rezistor). Je to nevyhnutný základný elektronický komponent v elektronických obvodoch. Hlavnou funkciou kondenzátorov v elektronických obvodoch je prepúšťať striedavý prúd a blokovať jednosmerný prúd. Má funkcie filtrovania, bypassu, spájania a rýchleho nabíjania a vybíjania. Podľa rôznych dielektrík sa kondenzátory delia hlavne na hliníkové elektrolytické kondenzátory, tantalové elektrolytické kondenzátory, keramické kondenzátory a filmové kondenzátory, medzi ktorými hliníkové elektrolytické kondenzátory tvoria 20 %-30%. Hliníkové elektrolytické kondenzátory sa vyznačujú malými rozmermi, veľkou skladovacou kapacitou a vysokým nákladovým výkonom. Sú široko používané v spotrebnej elektronike, priemyselnom riadení, mobilnej komunikácii, nových energetických vozidlách, veternej energii a fotovoltaike, letectve a mnohých ďalších oblastiach použitia. V posledných rokoch, ťažiac z rýchleho rozvoja vyššie uvedených priemyselných odvetví, bol dopyt po hliníkových elektrolytických kondenzátoroch silný, čo poskytuje široký vývojový priestor pre hliníkové fóliové materiály používané v protiprúdových hliníkových elektrolytických kondenzátoroch.
V marci 2021 sa na deviatom stretnutí Ústrednej finančnej a hospodárskej komisie jasne vyjadrilo, že moja krajina sa bude snažiť dosiahnuť uhlíkový vrchol do roku 2030 a uhlíkovú neutralitu do roku 2060. Nové energetické pole sa stane hlavnou hybnou silou rastu trhu hliníkových elektrolytických kondenzátorov, ktoré sa budú využívať vo fotovoltaike. Hliníkové elektrolytické kondenzátory v oblastiach ako veterná energia, nové energetické vozidlá atď. sa vyvíjajú smerom k vysokému špecifickému objemu, vysokému napätiu a vysokému výkonu. Zároveň, keďže spotrebitelia čoraz viac požadujú funkcie, ako je prenosnosť, vysoká stabilita a dlhá životnosť koncových elektronických a elektrických produktov, súlad s vysokým špecifickým objemom, vysokou pevnosťou, nízkym únikom a inými vlastnosťami sa stali budúcim smerom vývoja. Preto sa s neustálou modernizáciou tradičných priemyselných odvetví a rozvojom vznikajúcich odvetví, ako je nová energia a 5G komunikácie, stali budúcim smerom vývoja hliníkových fóliových materiálov pre hliníkové elektrolytické kondenzátory vysoký špecifický objem, vysoké napätie a vysoký výkon.
