Požiadavky na výkon hliníkovej fólie batérie sú veľmi prísne. Nie je ťažké splniť požiadavky niekoľkých ukazovateľov, ale je ťažké splniť všetky požiadavky:
1. Kvalita taveniny. Počas procesu tavenia kovu sa v tavenine vyskytnú určité inklúzie plynu, kovu a kovového šrotu, čo spôsobí nadmerné dierky a diery v hotovom výrobku. To je tiež dôležitý dôvod, ktorý ovplyvňuje kvalitu finálnej hliníkovej fólie. Na zabezpečenie kvality hliníkovej fólie je rozhodujúce čistenie taveniny. Kľúčom je vykonať procesné kroky, ako je odplynenie, odstránenie trosky a filtrácia. Vo všeobecnosti je index obsahu vodíka riadený na menej ako alebo rovný 0,1 ml/100 gAL.
2. Kontrola tvaru. Tvar dosky, tiež známy ako napätie, je dôležitým ukazovateľom priamosti hliníkovej fólie. V priemysle spracovania hliníka sa na kontrolu používa online merač tvaru. Princípom je použitie merača tvaru na snímanie sily na jednotku plochy v priečnom smere hliníkovej fólie a spätná väzba tesnosti hliníkovej fólie. Výrobcovia batérií zvyčajne používajú offline detektory tvaru na zistenie kvality tvaru dosky. Princípom je použitie zodpovedajúceho napätia na sploštenie hliníkovej fólie a zistenie rozdielu medzi horizontálnou polohou a veľkosťou priehybu okraja výrobku, čo sa nazýva množstvo priehybu okraja.

3. Kontrola hrúbky. Vo všeobecnosti sa vyžaduje, aby hrúbka hliníkovej fólie pre batérie bola v rozmedzí ± 4% a valcovňa hliníkovej fólie je riadená hlavne online systémom kontroly hrúbky. Aj keď niektorí nadväzujúci výrobcovia batérií dúfajú, že budú kontrolovať toleranciu hrúbky hliníkovej fólie batérie v rozmedzí ±2 %, väčšina zariadení v súčasnosti na trhu nemôže dosiahnuť takú presnosť kontroly. Faktory ovplyvňujúce toleranciu hrúbky zahŕňajú zloženie zliatiny, hydraulický systém, kruhovitosť valcov a presnosť ložísk. Kombinácia týchto faktorov obmedzuje možnosti súčasnej technológie pri dosahovaní prísnejšej kontroly hrúbky.
4. Kvalita povrchu. Akumulátorová hliníková fólia má extrémne vysoké požiadavky na kvalitu povrchu hliníkovej fólie, ktorá vyžaduje jednotnú farbu, žiadne vážne pruhy a farebné rozdiely, žiadne konkávne a vypuklé body a bubnové čiary, žiadne vniknutie zvyškov oleja a cudzích látok, žiadne škrabance a škrabance a iné vady. Aby sa zabezpečilo, že produkty spĺňajú tento prísny štandard kvality, hotové batériové fólie sú kontrolované na dierky a povrchové chyby.

5. Mechanické vlastnosti. Pevnosť v ťahu a predĺženie hliníkovej fólie pre batérie sú ukazovatele mechanického výkonu, ktoré si vyžadujú pozornosť. Čím vyššia je pevnosť v ťahu, tým lepšie. Predĺženie je do 5% a čím vyššie, tým lepšie.
6. Povrchové zmáčacie napätie. Tento indikátor je opísaný mechanickou jednotkou "hodnota dyne" (tj dyn). Vo všeobecnosti používatelia požadujú, aby povrchové zmáčacie napätie bolo 30-32 dyn a niektoré citlivé materiály vyžadujú vyššie hodnoty dyn.
7. Kvalita koncového povrchu. To znamená, že kvalita rezu okraja hliníkovej fólie, na okraji by nemali byť žiadne chyby, ako sú zárezy v tvare V, otrepy, hliníkové drôty atď.





